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PE矿用管如何进行管道试压

　矿井下PE矿用管在井下的安装，在井下应逐节对齐安装，并用防腐钢扣固定，下面小编要为朋友们介绍的是安装好的PE矿用管应该如何进行试压：

　　管道试压分两个阶段进行，分别是预试验阶段与主试验阶段。

　　一、预试验阶段，步骤如下：

　　1、将试压矿用PE管道内的压力降至大气压，并持续60分钟。这一时段内要保证没有空气进入管道。

　　2、缓慢地将矿用PE管道升压至试验压力并稳压30分钟，期间如有压力下降可注水补压（但不得高于试验压力）。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象（如有则停止试压，并查明原因采取相应措施后再***试压）。

　　3、停止注水补压并稳定60分钟。若60分钟后压力下降至试验压力的70%以下，则停止试压，并查明原因采取相应措施后再***试压。

　　二、主试验阶段，步骤如下：

　　1、在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水，量为试验压力的10-15%.

　　2、每隔3分钟记录一次PE矿用管道剩余压力，共30分钟。若这30分钟内试压管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。

　　3、如上30分钟内试压PE矿用管道内剩余水压无上升趋势，则再持续观察60分钟。如在整个90分钟内压力下降不超过0.02Mpa.则水压试验结果合格。

PE矿用管

PE矿用管由于使用环境恶劣加上使用时间较长，所以比较容易出现裂缝现象，这是什么原因造成的呢？我们又该如何解决呢？一个原因可能是由于刚刚浇筑完成的混凝土表面水分蒸发变干引起的，刚刚浇筑完成的混凝土，外界气温较高，空气中相对湿度较小，表面蒸发变干的同时内部仍是塑性体，这就导致了PE矿用管裂缝的产生。另一个主要是因为混凝土硬化时水化热使混凝土产生内外温差而引起，对于较深层的混凝土，在上层混凝土浇筑的过程中，会因自重不断沉降。那么当混凝土开始初凝但未终凝前，遭受钢筋或者模板的连接螺栓等东西时，这种沉降受到阻挠会立就会产生裂缝，造成PE矿用管裂缝现象。重量只有钢管的1/7，玻璃钢管的1/2，寿命却是钢管的4-5倍，运输安装便捷，尤其在井下能大大降低工人的劳动强度，提高工作效率，接下来详细为您介绍PE矿用管吃的产品优越性：1、PE矿用管材质不腐蚀，不结垢，可有效的提高管网水质。

矿用管材的牵引速度您要牢记

　　矿用管材生产线牵引速率：在生产过程中，由于矿用管材是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度，延长稳定时间而不可能不出现分解，这就要求矿用管材的成型加工温度应严格控制。PE矿用管的铺设速度快，损坏费用和维护费用低，只要接头良好就可承受轴向负荷而不发生泄漏和脱开。因此，挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点深度等因素确定。

　　矿用管材生产线牵引速率直接影响管材生产的产量，同时影响管材壁厚，牵引速率不稳定会使矿用管材管径出现忽大忽小的现象。牵引速度应与管材的挤出速率密切配合。PE矿用管热熔焊接口连接步骤：PE矿用管热熔焊的步骤是：材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成，下面小编为您详细介绍一下：一、加热1、检查加热板的温度是否适宜210℃～230℃，以两端面熔融长度为1～2mm为宜。正常生产时，牵引速率应比挤出线速度稍快1%~10%.牵引速率愈慢，管壁愈厚，牵引速率愈快，管壁愈薄，还会使矿用管材纵向收缩率增加，内应力增大，从而影响管材尺寸、合格率及使用效果。